塑膠模具是關系到我們生活的方方面面的，我們日常生活、生產中所使用到的各種工具和產品，無不與模具有著密切的關系。我們知道塑膠模具是生產塑料制品的工具，那么我們應該如何根據生產需求合理選擇呢？
1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。
3.良好的尺寸穩定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。
4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成，有的結構形狀還很復雜，為了縮短生產周期、提高 效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面須進行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對注塑模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。采用能切削加工的預硬化鋼。
東莞市艾盟可模具有限公司從事精 密塑料模具研發、設計、制造，塑料制品的生產和產品組裝，致力于為客戶提供從產品設計、模具制造、成型生產到組裝的一站式服務，為客戶提供產品設計和產品量產的解決方案。產品涉及家電部件、醫療器械部件、潔具部件、筆記本電腦零部件、電子零件連接器、汽車零部件、裝飾件等。
