塑膠模具廠家，塑料模具主要包括熱固性塑料模具和熱塑性塑料模具。塑料模具的主要失效形式有塑性變形、斷裂、表面腐蝕、疲勞和熱疲勞、表面磨損失效等。
塑性變形
其是指塑料模具在持續受熱、受壓的作用下，發生局部塑性變形而失效。其原因主要是：所采用模具的材料強度與韌性不足；模具超載使用；模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足；模具回火不足；因工作溫度高于回火溫度而使模具發生軟化，從而引起表面起皺、凹陷、麻點、棱角塌陷（堆塌）等。
斷裂
由于塑料模具形狀復雜，存在許多棱角、薄壁等部位，在模具工作時易產生應力集中，當這些部位的應力值超過模具材料的斷裂強度時，就會發生斷裂失效。另外，合金工具鋼制作的塑料模具回火不充分時，使用中也容易發生斷裂失效。
表面腐蝕
其是由于熱固性塑料中的固體填料及一些熱塑性塑料中存在氯、氟等元素，受熱分解析出HCl、HF等強腐蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加劇其磨損失效。表面腐蝕會造成模具型腔表面質量下降及尺寸超差，降低模具壽命。
表面磨損
熱固性塑料對模具表面的嚴重摩擦，使模具表面產生劃傷（拉毛），影響壓制件的外觀質量，經多次拋光修復后，因型腔尺寸超差而失效；熱固性塑料中含有的固體添加劑也會加劇對模具型腔的磨損，不僅使型腔表面粗糙度值迅速升高，而且還會使模具型腔尺寸超差；當模具選用的材料與熱處理不合理，塑料模具的型腔表面硬度較低，也會使模具耐磨性變差。
疲勞和熱疲勞
塑料模具在工作過程中因承受循環的機械載荷作用，使模具的型腔表面承受脈動拉應力作用，從而引起模具的破壞稱為疲勞失效；塑料模具在服役過程中還承受循環的熱載荷作用，型腔表面在反復的受熱和冷卻條件下，可導致模具型腔應力集中處萌生熱疲勞裂紋，另外加上模具型腔表面上的脈動拉應力，使熱疲勞裂紋向縱深擴展，造成模具斷裂。
東莞市艾盟可模具有限公司從事精 密塑料模具研發、設計、制造，塑料制品的生產和產品組裝，致力于為客戶提供從產品設計、模具制造、成型生產到組裝的一站式服務，為客戶提供產品設計和產品量產的解決方案。
