塑料注塑模具上的材料有很多要求，今天我們來了解塑料模具的要求。
　　具有滿意的表面硬度和耐磨性：塑料注塑模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，熱處理后模具應具有滿意的表面硬度，以確保模具具有滿意的剛性。模具在工作中由于填充和活動的塑料接受較大的壓縮應力和沖突，要求模具保持其形狀的精度和尺度精度的安穩性，以確保模具具有滿意的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，因此前進模具的硬度有利于前進其耐磨性。
　　優良的機械加工性：大多數塑料注塑模具，除了EMD加工外需求必定程度的切開和鉗工修理。為延伸切削刀具的使用壽命，前進切削功用，下降表面粗糙度，塑料模具鋼的硬度有必要恰當。
　　杰出的拋光功用：優質塑料制品，要求表面粗糙度小。例如，注射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平，光學表面需求Ra <0.01nm，有必要拋光腔體以下降表面粗糙度值。用于此意圖的鋼材需求較少的材料雜質，安排纖細均勻，無纖維方向，拋光不該出現點蝕或桔皮樣缺點。
　　杰出的熱安穩性：塑料注塑模具部件的形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，應盡量使用杰出的熱安穩性，當模具加工熱處理后由于線膨脹系數小，熱處理變形小，由于尺度變化率小，金相安排和模具尺度安穩，能夠削減或不再加工的溫差，能夠確保模具尺度精度和表面粗糙度的要求。