(1)鑄造工藝，這是模具作業零件制造過程中的重要環節。關于高合金工具鋼的模具，一般對材料碳化物散布等金相安排提出技術要求。此外，還應嚴格控制鑄造溫度規模，制定正確的加熱標準，選用正確的鑄造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。
　　(2)準備熱處理。應視模具作業零件的材料和要求的不同分別選用退火、正火或調質等準備熱處理工藝，以改進安排，消除鑄造毛坯的安排缺陷，改進加工工藝性。高碳合金模具鋼經過恰當的準備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物散布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，進步模具壽數。
　　(3)淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時發生過熱，不僅會使工件形成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽數。沖模淬火加熱時特別應注意避免氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝標準，在條件允許的情況下，可選用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據技術要求選用不同的回火工藝。
　　(4)消應力退火。模具作業零件在粗加工后應進行消應力退火處理，具意圖是消除粗加工所形成的內應力，以免淬火叫發生過大的變形和裂紋。關于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經過消應力回火處理，有利于穩定模具精度，進步使用壽數。