模具，素有“工業之母”的稱號。它主要通過所成型資料物理狀態的改變來完成物品外形的加工。模具沒做好，問題都在這十條！
1.模具鋼材
鋼材是模具質量的決定性要素，挑選合理的鋼材是重中之重。挑選鋼材的標準是：
�、僮⑺苜Y料的要求——不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；
�、趦r格——鋼材功能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的本錢要素，模具鋼材要選用和模具壽數相應的資料，防止不必要的糟蹋；一般P20的壽數在30萬左右；2738壽數在50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，能夠根據情況挑選；
�、蹮崽幚�。模具的外表處理也是十分重要。氮化——能夠增強鋼材的外表硬度，有用延伸模具壽數；電鍍——能對模具鋼材進行有用改性，對一些需求高亮度的和耐腐蝕的塑件能夠利用電鍍來增強和改善鋼材的功能。
2.結構設計
老練的模具結構，不光考慮到產品資料特點—縮短率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等，并且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有用延伸模具壽數和保證模具的順暢出產，進步功率，降低本錢。
3.模具加工
工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加速出產周期，縮短加工時間，有用節省本錢。并且，更重要的是，精密合理的加工能夠保證模具在出產過程的安穩和延伸壽數。加工出錯有的會導致模具燒焊，不管焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工欠好還有可能影響模具動作，降低模具壽數，導致模具在出產過程中出現拉裂乃至折斷。
4.標準件
決定水桶容量的是短根木條。這個道理大家都理解，可是在做的時分，往往會注意不到。模具也是相同，標準件雖然不直接參與成型，但卻操控著整個模具的運轉。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以，做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至群眾了。
5.對碰（飛模）
對碰靠的是模具鉗工的經歷，看似簡略的活，卻是具有技術含量的作業。
復雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具簡略，分形面只要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就十分的麻煩了，不光分形面比較不規則，并且往往包含多個滑塊、頂塊。
一起，通過對碰，還能對模具的其他問題進行改善和完善，所以它是一項綜合性的作業。
6.拋光/皮紋
模具的拋光是模具制作的一個重要環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個很體面的作業。拋光還能對模具動作起到協助和補充的效果，尤其對脫模十分有意義。往往一些模具出產不順暢，就是由于打光不到位，阻力過大，脫模困難，乃至頂白、頂裂等。
7.模具裝置
模具裝置就如同組裝機器相同，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，不然，結果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響出產，重則徹底損害模具，形成報廢，所以，裝置的活一定要十分的細致。
裝置過程中，尤其是要注意模具的清潔作業，特別是水路、螺絲孔，一定要吹潔凈里邊的鐵屑，不然客戶十分生氣的。
8.暖流道仍是冷流道
這個其實對模具質量的影響較小，由于暖流道一般都是客戶要求品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，不管在質量仍是售后服務上做的都十分到位，所以質量上一般不會有問題，而國內的一些暖流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節省本錢，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。
而冷流道主要的問題，就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。
9.冷卻水路
有過模具經歷的人都知道，冷卻對一個模具來說是多么重要。由于物價和人力工資的增長，在大批量出產產品的時分，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的�？墒�，加速出產周期的一起就會導致模具溫度的上升，假如得不到有用操控的話，就會使模具由于太熱無法成型，乃至導致模具變形失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包含水路的排布密度、直徑、相互之間的銜接等等。
10.模具維護
模具維護主要是出產過程中的維護和保養。
模具就像汽車相同，假如長時間不用又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉，所以，每次模具使用后都要進行全面的保養，特別是成型部分的防銹，主要動作部件的防銹。由于模具在出產過程中要接水的，可能在裝置或拆開過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的枯燥，然后再刷一層油維護。
