如何預防
塑膠模具加工時的損傷
現在有很多廠家都在做塑膠模具加工或者有一些廠家是做塑膠模具生產的，但你們有認真了解過如何預防塑膠模具加工時的損傷嗎？現在有一些廠家在塑膠模具加工時會看到塑膠模具損壞或塑膠模具加工出來的產品損壞，那你知道是什么原因嗎？
1.良好的鑄件結構設計
鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。
2.合理的塑膠模具結構設計
（1）模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。
（2）澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。
（3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。
（4）保持模具熱平衡。
3.規范熱處理工藝
通過熱處理可改變材料的金相組織，保持必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。
4.壓鑄生產過程控制
（1）溫度控制：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。
（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
（3）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻，引起變形。
（4）對合金熔煉嚴格控制，減少金屬液中氣體。
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